单从蝶阀的结构特性来讲的话，其开度与流量之间的关系是基本上呈线性比例系的。下面我们来简单分析一下。

    如果用以电动调节阀控制流量其流量特性与配套管路的流阻系数有密切关系。如两条管道安装阀门口径和形式相同而管道损失系数不同,阀门的流量差别就会相差很大。在软密封蝶阀阀体的圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，当其旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

    当蝶阀处于节流幅度较大状态,蝶板处于中间开度时，在其关闭过程中,蝶板上下两侧可形成不同的两种状态。一侧蝶板前端其介质流向而动,另一侧则逆介质流向而动。因此一侧阀体与蝶板形成似喷嘴形开口,另一侧则类似节流孔形开口。喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧一面往往会产生负压。所以低负载蝶阀水平安装时应将喷嘴侧放在管道的下部，可调节阀附件以避免管道阀门连接处灰堵现象的发生。

   低负载蝶阀主要起的主要作用是截流和调节流量，金属硬密封蝶阀，对夹式硬密封蝶阀在管道上主要起切断和节流的作用。特别是对于大口径蝶阀，工况条件影响阀门的变形因素较多且变形量不易控制，所以结构设计应考虑环境因素的影响。低负载蝶阀径向密封与金属密封蝶阀结构相似，应用过程中受温度影响易产电动执行机构生热卡阻，影响阀门的正常启闭。

    低负载蝶阀密封形式以平面密封较为理想可以设计成垂直板或斜板式结构(如上图 阀体、蝶板以侧平面为密封副。蝶板外径可以小于阀体通径，即使阀门内腔管壁有粘结也能方便开启。管角行程电动执行机构道变形对阀门主体密封性能影响没有径向密封效果明显。该结构阀体密封面的对称度要求较高特别是斜板式结构其阀体密封侧平面在普通机械设备上难以加工，必须安排合理的工艺才能使装配精度达到理想的密封效果。

    平面密封结构如果如若采用杠杆式，无论垂直板还是斜板，智能电动执行机构结构都可解决密封平面在加工过程中存在的问题。该结构有许多优点，杠杆结构阀门密封面为侧平面密封不会产生径向卡阻。

    另外阀体和蝶板密封侧平面为连续的平面整体加工蝶板外径设计小于阀体通径。蝶板关闭过程先转电站专用调节阀动后平动密封面越压越紧开启过程蝶板先平动后转动也不会产生卡阻。低负载蝶阀一般在压力低、温度高的环境条件下工作不会影响阀门启闭。

 
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